SyncTwinTECHNOLOGIES
模块 03

调试与监控 驱动器

程序下发到您的驱动器,调试工程师在浏览器中看到总线上的每个设备:参数、位置和转矩曲线、状态和错误。

带来什么

轴的情况是看到的,而不是猜的

所有驱动器——一个列表

总线上的设备自动发现;不同厂商的驱动器在同一列表中,采用相同的轴模型。

每个轴的曲线

位置、转矩和跟随误差——实时显示,旁边是引起它们的程序。

事实——来自设备

状态和错误从驱动器读取,而不是来自按钮的应答:屏幕显示实际发生的情况。

在平台中的位置

第三个模块:从命令到轴的运动

来自模型屏幕的程序和产线自动化逻辑汇集于此——示意图中的其他模块可点击。

规格

调试工程师具体获得什么

总线与设备

总线
EtherCAT:驱动器和输入输出在同一总线上。
驱动器行规
CiA402:不同厂商驱动器的状态和模式映射到同一个轴模型。
设备搜索
总线上的设备被发现并以带状态的列表显示。
已在试验台验证
5 台真实伺服驱动器——程序已在试验台通过 synctwin.ru, 12.09.2026

驱动器参数

读取与写入
驱动器参数——在浏览器中,无需为每台驱动器使用单独的厂商工具。
轴行规
轴设置只需做一次,可在多台机床间复用。
轴角色
轴绑定到机器中的角色(行程、速度、工作部件),而不是某台具体驱动器。

运动曲线

记录内容
位置、转矩、跟随误差、状态字——每个轴。
频率
1 kHz ——调试示波器 synctwin.ru
与程序的关联
曲线与当时正在执行的程序行关联。

诊断与机床面板

错误
驱动器代码和状态从设备读取,并显示在轴旁边。
机床面板
启动、停止、当前行和状态——无需云端。
实施中
单元驱动器调试是按单元计的实施阶段的一部分;使用您的驱动器的单元——实施时协商确定。
工作原理

总线设备 → 行规 → 轴

驱动器行规在试验台上配置一次,即可用于分配给它的任何机床或单元。程序轴不知道下面是谁的驱动器:它只知道行规,而行规知道驱动器。

  1. 查找设备总线扫描:驱动器和输入输出耦合器进入运行状态并以列表显示。
  2. 描述轴行规电机到关节的传动比,速度、转矩和分辨率换算,带单位的限位,电机铭牌。
  3. 分配到试验台总线设备与轴关联;绑定时记录驱动器身份——型号和标识。
  4. 运行并观察点动、录制的运行、“指令对比实际”示波器:看驱动器哪里跟不上。
  5. 整定回路调节回路、反向间隙和摩擦、按转角的跳动。改进以前后反馈的差别来证明。

比例由机械参数推导

“每毫米脉冲数”绝不手填:输入丝杠导程、减速比和编码器分辨率,结果自动计算。

驱动器互换了位置

总线位置不变,但背后的设备变了——系统会拒绝控制这样的轴。绑定是身份,而不是位置。

故障代码——用文字说明

驱动器状态字被解读:是否带转矩、带说明的故障、CiA 402 行规阶段。参数按组显示。

CiA 402 行规

不同制造商驱动器的统一语言

CiA 402 规定在哪里找参数、如何使能驱动器、如何复位故障以及状态机是什么。兼容驱动器的基础数据位于相同地址——因此它们在轴模型中可以互换。

模式设定内容我们在哪里使用
CSP循环同步位置数控机床轴的工作模式
CSV循环同步速度试验台上的主轴
CST循环同步转矩按行规——用于转矩任务
PP轮廓位置模式自动化单元的直线轴和关节
PV轮廓速度模式单元的输送带、螺旋、主轴
回零回零方法和速度轴回零;绝对值编码器——无需搜索

到运动的路径:“禁止接通” → “准备接通” → “已接通” → “运行使能”。故障和快速停止通过故障复位退出。详见—— EtherCAT 与 CiA 402.

行为与安全

转矩——只在轴运动时

转矩只在步内

伺服只在运动步内施加转矩:使能、运动、失能。转矩撤除由测量确认,而不是由命令应答确认。

总线断开已测试

驱动器对断线的反应已在试验台上测量:一台进入转矩关断而不报故障,另一台进入故障并可通过总线复位。您驱动器的行为记录在实施试验报告中。

总线只由一方占用

调试、机床模式或自动化循环。若总线被占用,平台会说明被谁占用以及要切换什么。

模式切换——需确认

在已启动的机床上切换虚拟轴和驱动器需要确认:控制从孪生重新启动,轴回零状态被清除。

点动——在设备端

点动和驱动器原始命令不会从云端传来:它们留在调试工具和机床旁面板中。

“停止”——同一条命令

从孪生、调试工具或面板发出的停止在所有窗口中都是同一条命令。

反馈

在哪里看硬件的回应

按钮的应答只证明请求已被接受。事实从另一个通道获取——位置、跟随误差、驱动器状态字——并显示在屏幕上。

窗口可以看到什么
机床监视器各轴坐标、状态、主轴、进给;孪生的实时轨迹;以额定值百分比表示的位置、速度和转矩曲线
调试示波器总线 1 kHz:位置、速度、转矩、跟随误差;“指令对比实际”模式——看驱动器哪里跟不上
驱动器卡片状态字:是否带转矩、带说明的故障、CiA 402 阶段;参数按组显示
机床卡片状态标签:在线、已启动、孪生偏离、找不到刀具;拒绝文本原样显示

转矩以驱动器额定值的百分比显示:铭牌中未设定额定转矩时,N·m 刻度不存在,平台也不绘制。

设备旁面板

无需云端的控制与监视

本地 Web 面板

运行在机床旁的边缘盒上:启动步骤、轴位置、速度、程序和当前行、急停。

相同的名称

面板上的通道和轴与孪生、试验台和调试工具中的命名一致——四窗口规则。

断网——机床仍受控

面板不依赖云端:即使没有外部网络,状态和坐标仍然可见。

已在试验台验证

混合总线:不同制造商的型号在同一试验台上

  • CSP 模式的轴三台轴伺服驱动器(已在试验台验证)在同一总线上:运动、配置文件调试、驱动器指标,位置比例已实测。
  • CSV 模式的主轴另一家厂商的伺服驱动器(已在试验台验证),带绝对值编码器:CiA 402 状态路径,按转实测行程。
  • 电子齿轮一家厂商的从动驱动器通过 PLC 程序跟随另一家厂商的主动驱动器(已在试验台验证):偏差 ≤ 0.004 转,08-20 实测。
  • 输入输出耦合器EtherCAT 输入输出模块(已在试验台验证):数字量输出和输入在同一总线上,位顺序取自实时总线。

不同厂商的 EtherCAT CiA 402 驱动器通过同一个轴配置文件工作;已验证型号清单可按需提供;新驱动器通过设备描述接入,机床和程序不知道厂商名称。这是测试实验室,不是工厂运行。详见 — “驱动器与从站”;您的驱动器兼容性在实施开始时检查。

开放标准

兼容性——基于开放规范

标准我们遵循的内容在哪里验证过
EtherCAT驱动器和耦合器总线;主站将从站带入 OP在试验台上运行
CiA 402驱动器行规:状态、CSP 和 CSV 模式;试验台上不同制造商的伺服驱动器在试验台上运行
IEC 61131-3:ST 和 SFC单元逻辑;编译器检查;在试验台上执行在试验台上运行
PLCopen Motion单元程序中的轴运动功能块可用
ISA-88单元模型:单元由模块组成,模块由通道组成可用
PackML单元状态和 Command/Status 标签可用
AutomationML产线项目导出;在外部系统中导入是实施内容已支持导出
CANopen试验台上的驱动器:行程已测量已在试验台验证

对集成商而言:您产线的逻辑、总线和驱动器都可以按开放规范阅读、验证和维护。

为什么选择 SyncTwin

本模块要点

  1. 在浏览器中调试驱动器——总线设备搜索、参数、曲线、诊断。
  2. 在您的设备上——我们接入您已有或自选的驱动器、机床和机器人;无需从单一厂商购买整套设备。
了解更多:我们如何工作 →
案例

洽谈实施

任务

同一台机床或单元上使用不同厂商的驱动器。

方案

在研发阶段内完成轴调试和运动的试验性验证。

结果

带轴曲线的试验报告——经您同意后发布。

案例如何进行 →
问题

关于本模块的问题

哪些驱动器适用?

采用 CiA402 配置文件的 EtherCAT 总线驱动器。已在试验台上的型号见上表及其标注;您的型号兼容性在实施开始时检查,并写入技术任务书。

需要驱动器厂商的工具吗?

设备搜索、参数、曲线和诊断都可在浏览器中完成。如果某台驱动器需要出厂设置,会写入技术任务书。

没有互联网能用吗?

能:系统运行在企业边界之内,机床面板无需云端。

全部问题 →
实施

研发合同下的实施

产线虚拟调试实施:按产线工作单元计价,最少 3 个工作单元;按验收分阶段付款。

  1. 模型与工作单元布置孪生中的产线工作单元:机构来自库或您的 STEP,并在现场布置。
  2. SFC 逻辑与节拍工作单元的 SFC 程序在虚拟轴上运行;产线节拍取自运行结果。
  3. 报告与运行视频冲突与可达性报告以及产线运行视频。

工作单元即产线单元(ISA-88 单元)。范围——来自我们库中的机构或客户的 STEP,不从零建模。

实施价格与条件 →

我们将在您的驱动器上运行您的程序

告诉我们使用哪些驱动器、多少个轴——我们将回复阶段价格和周期。

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