工厂得到什么
现场投产没有意外
- 程序在设备到货前已验证在现场只需绑定传感器和轴。
- 设备归您所有我们在您的设备上工作，或在您从自己的供应商处选择的设备上工作。
- 数据——在您网络边界内平台安装在您的服务器上；机床旁面板无需云端即可工作。
- 调试工程师自己修改逻辑IEC 61131-3 和开放驱动器行规。
- 实际产线旁的产线影子相同的命令也送入模拟器；差异立即可见。
有什么变化
产线投产——有孪生前后
| 阶段 | 没有孪生 | 有孪生 |
|---|---|---|
| 购买前 | 按目录和布置做决定 | 3D 产线和研发报告中的计算节拍 |
| 设备到货前 | 逻辑等待硬件 | 程序经过编译器、实验室和运行验证 |
| 在现场 | 在机床旁调试逻辑 | 绑定传感器和轴 |
| 投产后 | 模型被丢弃 | 产线影子：轴实际值和偏差——实施内容 |
投产后模型继续工作
产线影子：相同的命令既发给设备，也发给模拟器中的模型；“模型预期有信号 — 传感器无信号”的差异在屏幕上可见。
新单元——先以虚拟方式
其循环由相邻单元的真实传感器触发；之后真实单元替换它，无需重建产线。
相同的命令 — 发给设备和模型
两侧的反馈都会被比较；控制权仍在您的人员手中。该模式属于实施内容。
哪些留在您处
设备、数据和知识——都是您的
设备
无需向我们购买：我们在您的设备上工作，或在您从自己的供应商或集成商处选择的设备上工作。
数据
产线模型在您网络内的浏览器中打开；符合您安全要求的部署方案在技术任务书中商定。
知识
逻辑——IEC 61131-3，驱动器——开放行规：熟悉它们的调试工程师可以自行掌握。向团队移交成果是阶段的一部分。
问题
工厂的问题
如果未达到目标指标怎么办？
已达到的指标和偏差原因记录在研发报告和试验报告中。这是决策依据：继续完善、改变方法或停止。
需要培训吗？
逻辑按 IEC 61131-3 编写，驱动器采用开放行规，因此熟悉它们的调试工程师可以自行掌握。产线模型在浏览器中打开，机床旁面板提供启动、停止和状态。
能从小处开始吗？
可以：实施从三个产线工作单元开始，按验收分阶段付款——第一次验收为屏幕上的模型与工作单元布置。
你们能与我们的 WMS/MES 和仓储平台配合吗？
可以。它与您的 WMS/MES 和仓储平台并行工作——我们负责设备层。数据交换范围写入实施技术任务书。