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解决方案 · 机床控制

开放式控制—— 在您机床上的试验性验证

机床铭牌成为孪生;开放式数控内核配置由其生成。EtherCAT 驱动器在浏览器中调试。

从机床铭牌到轴运动 机床铭牌——轴、限位、丝杠、编码器——录入孪生;由孪生生成开放式数控内核配置;命令通过 EtherCAT 下发到伺服驱动器,驱动器的实际值返回屏幕。 机床铭牌轴、限位、丝杠、减速器、编码器 数字孪生唯一的数值来源 开放式数控内核来自孪生的配置 EtherCAT 伺服驱动器 驱动器实际值——到屏幕
是什么

开放式数控内核驱动机床,而孪生了解机床

研发阶段在您的机床上验证开放式控制:开放式数控内核、EtherCAT 总线上的伺服驱动器、在浏览器中调试。描述机床的一切——行程、限位、速度、反向间隙、比例、零点、主轴铭牌——都存放在孪生中。

控制配置不手写:每次启动时由孪生生成,并下发到机床旁的边缘盒。从真实机床导入只为孪生提供初始数据,不会产生第二个事实来源。

程序描述零件,而不是机床。因此同一程序可在任何能切削的机床上运行——从通用铣床到您的机床。

对机床的要求

阶段输入数据

内容为什么
运动学与轴机床类型通过选择类别来建立——3 轴、带工作台或主轴头的 5 轴、车床——而不是写代码
行程、速度、加速度轴限位在孪生中;试验台上的轴行规增加自己的限位——取较小者
丝杠导程、减速器、编码器由它们推导轴比例;“每毫米脉冲数”绝不手填
驱动器与输入输出EtherCAT 总线、CiA 402 行规;兼容性在实施开始时检查
主轴与末端执行器主轴铭牌在仿真和驱动器上以相同方式限制转速
刀具表带直径、刀型和伸出量的刀位——孪生的一部分
验证什么

机床数值存放在孪生中

  • 配置是打印出来的,而不是手写的修改孪生中的字段——下次启动即带着它下发。
  • 轴比例——来自机械参数丝杠导程、减速器、编码器分辨率;每毫米脉冲数自动计算。
  • 轴绑定到具体驱动器驱动器互换位置——系统不会控制该轴,并说明原因。
  • 每个数值都有来源铭牌值或在这台硬件上的测量值——显示在数值旁边。
  • 在浏览器中调试总线上的驱动器示波器:指令对比实际。
研发阶段

验证如何进行

  1. 机床孪生按运动学分类、轴、限位、驱动器、末端执行器。
  2. 总线上的驱动器单元兼容性在实施开始时检查。
  3. 无运动运行先虚拟轴,再驱动器——明确选择模式。
  4. 试验研发报告、试验性控制配置、试验报告。
机床卡片

每个数值在孪生中的位置

选项卡包含内容
基本信息按运动学的机床类型、图库中的机构、成熟度
轴行程和限位、速度和加速度、跟随公差、反向间隙、方向、比例及其来源
总线EtherCAT 上的驱动器和输入输出,轴绑定到具体驱动器
工装末端执行器和刀具表:带直径、刀型和伸出量的刀位
装夹毛坯尺寸、材料、触碰得到的零件零点
运行启动模式、“启动”按钮、监视器、运行日志

机构与实例

修改机构会改变该种类的所有机器;只涉及一台机床的数值在实例上修改。

机床上的零件——四个环节

机构 → 装夹 → 毛坯 → 程序零点。移动毛坯改变的是装夹零点,而不是程序代码。

驱动器参数

调试把它们写入驱动器 RAM;写入永久存储器——只能用“将行规保存到驱动器”按钮。

启动

一个按钮——每一步都有回应的链

  1. 配置由孪生生成;启动时自动把轴行规设为当前,没有行规——用文字拒绝。
  2. 试验台与内核配置下发到边缘盒,开放式数控内核启动。
  3. 通信与总线驱动器进入运行状态;模式——虚拟轴或驱动器。
  4. 上电与回零由绝对值编码器给出零点——无需搜索;未回零时自动模式不能启动。
  5. 下发程序装入控制器;伸出量未注明来源的刀位会阻止下发。

模式取自事实,而不是按钮的应答:试验台确认切换之前,按钮一直等待。在已启动的机床上切换模式需要确认——控制从孪生重新启动。

机型基准

每种机床类型都有自己的示例程序

示例程序不是展示品,而是验收场景的输入:创建机床 → 启动前检查 → 启动 → 回零 → 下发。预期结果在运行前以数值记录,并与硬件回应对比。

基准程序必须干净通过:检查无警告、下发无提示。基准程序报问题意味着机床类型未配置好,而不是“屏幕上的小问题”。

类型轴成熟度
三轴铣床X Y Z量产 ——每天在硬件上运行
带工作台的五轴铣床X Y Z B C测试版 ——3+2 加工
带主轴头的五轴铣床X Y Z A C测试版 ——同一示例程序
激光绘图机X Y测试版 ——激光作为主轴
车床X Z试验性 ——仿真中
线切割X Y U V + Z试验性 ——仿真中

类型矩阵是三角形:能力更强的机床必须能运行要求较低机型的示例。您的机床在实施中走同一场景。

调试

轴在浏览器中调试,事实来自驱动器

轴行规

传动比,速度、转矩和分辨率换算,带单位的限位,电机铭牌。配置一次,即可用于分配给它的任何机床。

示波器

总线 1 kHz:位置、速度、转矩、跟随误差;“指令对比实际”模式显示驱动器哪里跟不上。

数值来源

“试验台默认值”或“孪生调试”——用文字说明。调试工程师尚未处理的轴标为默认值,即使数值正确。

在机床旁

现场的操作员和调试工程师

无需云端的面板

边缘盒上的本地 Web 面板:启动步骤、轴位置、速度、程序和当前行、急停。

机床监视器

坐标、状态、主轴、进给、孪生实时轨迹;“在线”、“已启动”、“孪生偏离”标签。

防护

硬件急停和软件联锁;驱动器转矩——只在运动步内。

阶段成果

哪些留在您处

  • 机床孪生轴、限位、驱动器、末端执行器、刀具——每个数值都注明来源。
  • 试验性控制配置由孪生生成;为您驱动器准备的轴行规。
  • 试验报告基准程序和您程序的运行、轴曲线、技术任务书中的目标指标。
  • 研发报告在您机床上研究和验证了什么。

洽谈实施

发送机床铭牌和驱动器组成——我们检查兼容性,并提出带价格和周期的研发阶段。

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下一步

洽谈实施

描述您的单元或产线——我们会告诉您验证什么、需要多久。目标指标写入实施技术任务书。

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实施 →

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