От описания — до готового результата
Основной поток — изготовление детали: описание и симуляция реза, живой двойник станка в работе, наглядные шаги проекта. И это не всё — та же среда собирает автоматику: логику станка и линии, а не только заготовки.
От описания до реза
Опишите деталь
Параметры или конструктор CAD в браузере — хоть с лёгкого ноутбука.
Генерация траекторий
Строим модель и траектории реза (G-code) — с учётом кинематики двойника станка, материала, калькуляторов обработки и характеристик фрезы.
Проверьте рез
3D-симуляция съёма материала до металла.
Отправьте на станок
Двойник передаёт программу на станок; станок исполняет, состояние возвращается в двойник.
Экраны, которые проходит работа
Живой двойник станка в работе и наглядные шаги проекта — единый холст от заготовки к детали.
Станок на экране — в реальном времени
DRO, обороты шпинделя, ошибка слежения и момент по каждой оси — всё, что происходит на железе, отражается в двойнике в реальном времени.
- Цифровые оси X / Y / Z и обороты шпинделя вживую
- Осциллографы ошибки слежения и момента серво — для тюнинга
- Двойник = зеркало станка, без задержки на облако
Проект — наглядные шаги, шаг поверх шага
Каждая операция — 3D-карточка: болванка, сверловка, карман, контур, готовая деталь. Видно, что получится на каждом шаге. Добавляете шаг поверх результата — как слои. Для автоматики шаги разворачиваются в событийный граф исполнителей.
- От заготовки к детали — снизу вверх
- Клик на карточку → редактор шага и симуляция
- Результат одного проекта → заготовка для следующего
Что работает, а что пока нет
Мы разрабатываем платформу открыто и не переоцениваем готовность. Сейчас продукт — на стадии опытной эксплуатации: ключевые сценарии проверены на стенде, но нужна обкатка на реальных задачах. Ниже — честная картина.
Наладка и генерация на стенде
Кросс-вендорный онбординг приводов по EtherCAT (PDO/SDO, CiA-402), объектная модель осей, генерация управляющих программ из двойника, симуляция реза, живой мониторинг DRO и момента. Верифицировано на стенде.
Нагрузка и координация
Нагруженный стенд и паспорт точности, координация нескольких приводов в одну машину, расширение библиотеки профилей, событийная оркестрация автоматики.
Типовые задачи цехов
Какие задачи наладки и обработки встречаются чаще всего и где границы применимости. Здесь нам нужна обратная связь от практиков.
Пилотное внедрение — с командой разработки
Мы доводим платформу на реальных задачах и берём ограниченное число пилотных внедрений. Ищем тех, у кого уже есть стенд или тестовая площадка с сервоприводами и нерешённая задача — наладки, синхронизации осей, кинематики станка или робота, обработки. Вы получаете рабочую наладку под своё железо и прямой контакт с разработкой; мы — обкатку платформы на живом стенде.
Стенд с серво + живая задача
Современное EtherCAT-оборудование (CiA-402) — фрезер, токарный, робот-манипулятор или роботизированная ячейка — и конкретная нерешённая задача. Готовность тестировать на стенде, а не на основном производстве.
Лично, ограниченным числом
Прямой контакт с разработкой на весь период опытной эксплуатации. Берём немного проектов за раз — иначе не удержать качество сопровождения.
Наладка, синхронизация, кинематика
Кросс-вендорный онбординг приводов, синхронизация осей по EtherCAT, прямая и обратная кинематика робота и параллельных механизмов, генерация управляющих программ из двойника.